Proceso de fundición de latón y método de fundición de latón

¿Cuál es el proceso de fundición de latón? ¿Cuál es el método de fundición de latón? La fundición de latón es en realidad un proceso temprano de trabajo en caliente de metal. El proceso de fundición de latón tiene una historia de unos 6.000 a ños. Definición del proceso de fundición de latón: el proceso de fundición de latón sólido en latón líquido, vertido en un molde de forma específica y solidificación. Además del latón fundido, también se puede fundir cobre, hierro, aluminio, estaño, plomo, etc. El molde de fundición común está hecho de arena cruda, arcilla, vidrio de agua, resina y otros materiales auxiliares. Los moldes especiales de fundición incluyen: fundición de inversión, fundición de evaporación, fundición de molde metálico, fundición de molde cerámico, etc. (la arena original incluye: arena de cuarzo, Magnesia, circón, cromita, olivina, cianita, grafito, arena de hierro, etc.). La temperatura mínima requerida para el proceso de fundición de latón

es generalmente de 960℃ y está a punto de cristalizar. En general, utilice al menos 980℃, que es la temperatura de fundición más baja. Esto es latón de zinc alto, latón de zinc bajo más alto. Las ventajas del proceso de fundición de latón

son el bajo costo de fabricación, la gran flexibilidad del proceso, la forma compleja y las piezas moldeadas a gran escala, que representan una gran proporción en la fabricación de maquinaria, como la máquina herramienta 60 - 80%, el automóvil 25%. Los tractores representan entre el 50% y el 60%.

el método común de fundición de latón

generalmente tiene tres tipos de métodos de fundición de latón, se ha demostrado que es adecuado para la fundición de latón. Los fundidores de metales pueden optar por utilizar diferentes métodos de ensayo y no deben limitarse.

1. Fundición desparafinada:

bronce fundido y fundición desparafinada, pero también se puede utilizar en latón y cualquier otro metal. Mediante el uso de un molde de cera cubierto con una carcasa de cerámica, el artesano puede inyectar una aleación fundida en lugar de cera. La cáscara de un pequeño desastre expondrá fragmentos de latón. La fundición desparafinada requiere un alto grado de atención al detalle cuando se utiliza. Los artistas o fundidores de metal encuentran que la tecnología de fundición depilada satisface mejor sus necesidades que otras técnicas y métodos en la fabricación de láminas decorativas de cobre o esculturas.

2. Fundición a presión:

fundición a presión de latón es otro método. La fundición se utiliza generalmente en fundiciones comerciales, ya que los costos iniciales de puesta en marcha son bajos y las fundiciones son pobres. Al crear un molde de acero reutilizable, el fundidor será capaz de producir la misma fracción de producto. Si el fundidor o Artist a tiene la intención de producir una variedad de productos y puede encontrar un mercado viable, se debe utilizar un molde de latón.

3. Fundición de arena:

fundición de arena es probablemente la más antigua y sigue siendo un método común, especialmente para fundiciones pequeñas. El latón se vierte en moldes de arena para crear una apariencia única, que puede ser la primera opción para los artesanos. El molde de arena es generalmente el más económico de los moldes pequeños. Este método es muy deseable si las piezas moldeadas no son increíblemente atractivas.

proceso de fundición de latón

1. Preparación de moldes de fundición (recipientes para la fabricación de piezas sólidas de metal líquido). El molde de fundición se puede dividir en arena, metal, cerámica, arcilla y grafito de acuerdo a los materiales utilizados, y se puede dividir en molde desechable y molde semipermanente de acuerdo a los tiempos de uso.

2. Fundición y fundición de metales fundidos, los metales fundidos (aleaciones fundidas) incluyen principalmente diversos tipos de hierro fundido, Acero fundido y fundición de metales no ferrosos y aleaciones;

3. Procesamiento e inspección de piezas moldeadas. El procesamiento de las piezas moldeadas incluye la eliminación de cuerpos extraños en el núcleo y la superficie de las piezas moldeadas, la eliminación de la riser de vertido, la eliminación de las rebabas y las juntas de suspensión, as í como el tratamiento térmico, la formación, el tratamiento anticorrosivo y el mecanizado en bruto. El proceso de fundición puede dividirse en tres partes básicas, a saber, la preparación del metal fundido, la preparación del molde y el proceso de fundición. El metal fundido se refiere al material metálico utilizado en la fundición. Es una aleación con elementos metálicos como componentes principales y otros elementos metálicos o no metálicos añadidos. A menudo se llama aleación fundida, que incluye principalmente hierro fundido, Acero fundido y aleación fundida de metales no ferrosos.

cómo mejorar la dureza de las piezas moldeadas de latón

a ñadir trazas de cobalto (0,2%, 0,4%, 0,6%) al latón de aluminio (72,5 CU - 22,7 Zn - 3,4 al) para estudiar las propiedades mecánicas de las tiras que contienen trazas de cobalto, la tecnología de fundición y fundición y los parámetros tecnológicos que influyen en las propiedades de rodadura. Se exploró el uso de latón de aluminio en lugar de aleaciones elásticas de cobre ampliamente utilizadas. Los resultados del estudio de viabilidad del Bronce SN - P muestran que el cobalto puede reducir eficazmente el tamaño del grano, cambiar la forma del grano, mejorar la resistencia a la tracción y la dureza de la aleación y garantizar una buena plasticidad. Latón de aluminio con 0,4% de cobalto. Las propiedades de la tira de latón producida por un proceso razonable son mejores que las del Bronce SN - p. La resistencia a la tracción de la tira de acero de 0,25 mm de espesor es de 840,4 MPA y la elongación es del 2,8%. El valor de Dureza Vickers es 228 de la resistencia máxima a la tracción (805 MPa) de qsn6. 5 - 0.1 bits en estado duro se incrementan en un 4,4%, cumpliendo con los requisitos de uso de elementos elásticos. Al mismo tiempo, debido a que el latón contiene 22,7% de zinc, puede reducir eficazmente el costo y tiene un valor práctico de aplicación.