¡Fundición de aleación de aluminio! ¿Por qué la fundición a alta presión no necesita tratamiento térmico, sino fundición a baja presión?

1. Revisión del tratamiento térmico

piezas metálicas comunes el tratamiento térmico común incluye tres procesos: recocido, normalización y enfriamiento. Los siguientes son algunos puntos de conocimiento relevantes de aleación de aluminio fundido.

recocido:

el producto se calienta a cierta temperatura y se mantiene durante cierto tiempo, luego se enfría a temperatura ambiente a cierta velocidad. El objetivo es eliminar el estrés interno y hacer que la estructura cristalina sea más uniforme y estable mediante la difusión y migración de partículas metálicas.

solución sólida:

calentar la parte a la zona de alta temperatura de una sola fase y mantener la temperatura constante, hacer que la fase restante se disuelva completamente en la solución sólida, y luego Enfriar rápidamente para obtener la solución sólida sobresaturada. Las partes de aleación de aluminio tratadas térmicamente se calientan a una temperatura más alta y se mantienen durante cierto tiempo, de modo que los componentes solubles de las Partes se disuelven completamente en la matriz de aluminio, formando así la solución sólida sobresaturada en la mayor medida posible. La solución sólida sobresaturada se enfría rápidamente y se mantiene a temperatura ambiente para obtener un tamaño de partícula adecuado.

Envejecimiento:

se divide en envejecimiento natural (mantener las piezas a temperatura ambiente o natural durante mucho tiempo) y envejecimiento artificial (calentar las piezas a una temperatura relativamente alta y volver a la temperatura normal en poco tiempo). La gente suele elegir el envejecimiento artificial para ahorrar tiempo. El principio principal es que las piezas y componentes se procesan mediante deformación plástica en frío o fundición, y luego se colocan a temperaturas más altas o a temperatura ambiente. El rendimiento, la forma y el tamaño varían con el tiempo.

2. ¿Por qué la fundición a alta presión no necesita tratamiento térmico, sino fundición a baja presión?

a través del conocimiento anterior, podemos encontrar la clave de la respuesta: porosidad interna.

desde el punto de vista de la formación de procesos, en el proceso de llenado de alta presión y alta velocidad, hay algunos agujeros de aire dentro de las piezas moldeadas, por lo que en el control de calidad de piezas moldeadas de aleación de aluminio , los agujeros de aire de las piezas se miden mediante rayos X y TC. Para asegurar que las propiedades mecánicas de las piezas cumplan los estándares (la resistencia media a la tracción del adc12 común es de aproximadamente 228 MPa). Debido a la existencia de Poros, el tratamiento térmico de las piezas moldeadas de alta presión causará deformación y deformación, lo que determina que la mayoría de los productos correspondientes a este proceso son componentes estructurales, carcasa protectora, soporte de base, etc. durante el proceso de fundición a baja presión, la cavidad sellada sobre el crisol se llena lentamente, lo que hace que la estructura de la colada a baja presión sea más compacta y menos porosidad. El tratamiento térmico de envejecimiento de la solución sólida puede hacer que la estructura cristalina sea más compacta y uniforme, garantizando así la resistencia a la tracción y otras propiedades mecánicas. La resistencia a la tracción de las excelentes empresas puede alcanzar 290 ~ 330 MPa o más. No es difícil entender por qué algunas partes móviles requieren tecnología de fundición a baja presión.

el proceso de forja es una opción para piezas con mayor resistencia y mejor ductilidad, como brazos de control. Sin embargo, el buen control del proceso de fundición a baja presión a veces puede lograr un cierto efecto de sustitución.