Métodos para mejorar la resistencia a la corrosión y mejorar la modificación de las piezas moldeadas de magnesio

1. Eliminar las impurezas para mejorar la resistencia a la corrosión y mejorar

(1) mejorar la pureza de la aleación de magnesio en la fundición de magnesio

en general, la aleación de magnesio de alta pureza tiene una mejor resistencia a la corrosión que la aleación de magnesio de baja pureza. El aumento de la pureza de la aleación de magnesio es un método común para mejorar la resistencia a la corrosión de la aleación de magnesio. La tasa de corrosión de la aleación de magnesio será muy baja cuando el contenido de impurezas no supere su límite permitido. Por ejemplo, la resistencia a la corrosión de az91 y am60 en condiciones de niebla salina es mejor que la de la fundición a presión a1380 (Al - 4.5cu - 2.5si) y el acero laminado en frío. La mejora de la pureza de la aleación de magnesio se lleva a cabo principalmente mediante el refinado de la aleación de magnesio y otros métodos metalúrgicos, pero el costo total es relativamente alto.

(2) La desintoxicación de impurezas

es técnicamente difícil y costosa de reducir el contenido de elementos nocivos en aleaciones de magnesio a un nivel inferior. De hecho, para eliminar el daño de las impurezas, no es necesario eliminar las impurezas de las aleaciones de magnesio. Si las impurezas se pueden convertir en sustancias inofensivas, incluso si permanecen en la aleación, no causarán ninguna corrosión grave. La aleación

(3) es un método importante para cambiar la composición química, la composición de fase y la microestructura de la aleación de magnesio. Esta es una forma importante de mejorar la resistencia a la corrosión de las aleaciones de magnesio.

desde el punto de vista de la mejora de la resistencia a la corrosión, el objetivo de la aleación es promover la resistencia a la corrosión de la fase matricial, as í como la formación y distribución razonable de la fase de barrera a la corrosión, mejorando así la resistencia a la corrosión de la aleación de magnesio.

2. El proceso especial de fundición de magnesio

(1) el proceso de fundición a presión

es el método de producción más común de piezas de aleación de magnesio, especialmente adecuado para la producción en masa. Cuando la aleación de magnesio se fundió en la cavidad fría, la velocidad de enfriamiento de la superficie de fundición fue muy rápida, lo que puede considerarse un proceso de solidificación rápida. La velocidad de enfriamiento interno de las piezas moldeadas es baja, cerca de las piezas moldeadas comunes.

(2) el laminado, la forja y la extrusión de

son también métodos importantes para producir

piezas moldeadas de magnesio. Esto también puede conducir a cambios en la resistencia a la corrosión de las aleaciones de magnesio. Por ejemplo, cuando la deformación es grande, el laminado, la forja y la extrusión pueden hacer que el material cambie de la estructura fundida a la estructura de procesamiento, eliminar el cristal cilíndrico grueso, suprimir el poro, el agujero de alfiler y la porosidad, eliminar la Dendrita, y hacer que el grano del material sea fino, compacto y uniforme. Esto mejorará notablemente la resistencia a la corrosión, las propiedades mecánicas y las propiedades integrales del material. Especialmente cuando la composición de la aleación, la temperatura de deformación y la velocidad de deformación son adecuadas, la conformación superplásica, la forja isotérmica y la extrusión isotérmica de aleación de magnesio pueden fortalecer y mejorar la microestructura y las propiedades de los materiales en mayor medida. También se mejorará la resistencia a la corrosión.