¿Cuándo se utiliza un molde de cavidad única o un molde de cavidad múltiple?

Como uno de los métodos más ampliamente utilizados en la fabricación de piezas de plástico, el moldeo por inyección puede promover la producción a gran escala y económica de las mismas piezas. De hecho, en la mayoría de los casos, el moldeo por inyección es el método más rentable para producir piezas de plástico a granel. Por lo tanto, es generalmente superior a otros métodos de fabricación, incluyendo el mecanizado NC, la fundición de poliuretano y la fundición a presión.

1. Moldes de cavidad única y; El proceso de moldeo por inyección de moldes de cavidad múltiple

comienza con la creación del propio molde. El molde es la parte más compleja del proceso de moldeo por inyección y más tarde se llenará con plástico fundido para hacer las piezas necesarias. Afortunadamente, sólo necesita ser creado una vez. Después de la fabricación del molde, el moldeo por inyección se convierte en un proceso de seis pasos que es fácil de copiar. El primer paso es sujetar o empujar las dos mitades del molde juntas. A continuación se inyecta el plástico, que se derrite y se inserta en el molde. El siguiente paso es permanecer y enfriar, dejar que el plástico llene el molde y solidifique. Finalmente, el molde se abre y el dedal saca la parte.

2. Cuando se coloca el molde de inyección, la elección del molde de cavidad única o el molde de cavidad múltiple

es la opción más barata. La herramienta producirá un molde a la vez durante el tiempo de ciclo establecido. Cuando el costo no es alto, es adecuado para la producción de lotes pequeños. Los moldes de una sola cavidad suelen ser más fáciles de producir, lo que reduce el tiempo de entrega y el costo. Las ventajas de la matriz multi - cavidad son su gran volumen, alto costo y herramientas para producir múltiples piezas idénticas. Si el ciclo de una sola herramienta de impresión es de 30 segundos, se producirán 120 piezas por hora. Si el molde multi - cavidad tiene dos cavidades, producirá el doble de piezas al mismo tiempo. La fabricación de dos o más piezas a la vez puede reducir los costos de formación y ofrecer más oportunidades para producir una mayor producción en un plazo determinado. en términos generales, la elección de un molde de cavidad única o múltiple depende del rango de tiempo y de los requisitos. Cuando muchas de las mismas partes son necesarias dentro de un rango de tiempo establecido, un molde multi - cavidad es generalmente una mejor opción. Los moldes multi - cavidad permiten a los fabricantes fabricar más piezas más rápidamente, lo que es una ventaja obvia para el uso simultáneo de múltiples cavidades.

3. Al diseñar

, elija un molde de cavidad única o un molde de cavidad múltiple. Siempre es aconsejable conocer su mercado y las necesidades del producto para que pueda diseñar y fabricar moldes con un costo mínimo. Esto es especialmente cierto para el moldeo por inyección. Teniendo en cuenta el tiempo y el costo de hacer moldes, es importante que el equipo de productos haga la debida diligencia y elija el tipo de molde que mejor se adapte a las necesidades del producto y del mercado.