Características de la fabricación de moldes de inyección

En comparación con otros tipos de moldes, como los moldes de estampado y los moldes de fundición, la fabricación de moldes de inyección tiene cinco características distintas. El análisis es el siguiente:

1. La cavidad y el núcleo son estructuras tridimensionales. Las formas externas e internas de las piezas de plástico

están formadas directamente por la cavidad y el núcleo. Estos complejos contornos tridimensionales son más difíciles de mecanizar, especialmente la superficie de la cavidad del molde en el agujero ciego. Si se utilizan métodos tradicionales de mecanizado, no sólo se requiere un alto nivel de habilidad de los trabajadores, sino que también se necesitan muchas herramientas auxiliares y accesorios, un gran número de ciclos de mecanizado largos.

2. Alta precisión y calidad de la superficie, larga vida útil.

en la actualidad, el requisito de precisión dimensional de las piezas de plástico comunes es it6 - 7, la rugosidad de la superficie es rA0. 2 - 0,1 M. La precisión dimensional correspondiente del molde de inyección debe alcanzar it5 - 6, y la rugosidad de la superficie es inferior a rA0. Un millón. La rugosidad de la superficie de grabación del disco láser debe alcanzar 0,02 - 0,01 m, que es el nivel de procesamiento del espejo, y la rugosidad de la superficie del molde debe ser inferior a 0,01 m. El molde de inyección de larga vida es una condición necesaria para mejorar la eficiencia y reducir el costo. En la actualidad, la vida útil de los moldes de inyección suele ser superior a un millón de veces. El molde de inyección de precisión necesita un marco rígido para aumentar el espesor del molde y a ñadir una columna de soporte o un elemento de posicionamiento cónico para evitar la deformación del molde después de la compresión. A veces la presión interna puede alcanzar 100mpa. El dispositivo de eyección es un factor importante que afecta la deformación del producto y la precisión dimensional. Por lo tanto, el punto óptimo de liberación debe ser elegido para hacer la liberación uniforme. La mayoría de los moldes de inyección de alta precisión adoptan la estructura de incrustación o ensamblaje completo, lo que requiere una mayor precisión de mecanizado e intercambiabilidad de las piezas de molde. 3. El proceso es largo y el tiempo de fabricación es corto.

para piezas moldeadas por inyección, la mayoría son productos completos que coinciden con otras partes. En muchos casos, se han completado otros componentes y están ansiosos por esperar a que las piezas moldeadas por inyección coincidan con el mercado. Esta pieza de moldeo por inyección de

moldeo por inyección de cámara múltiple ayuda a acortar el tiempo de entrega. 4. Diseño y fabricación en diferentes lugares.

el fabricante de moldes diseña y fabrica moldes de acuerdo a las necesidades del cliente. En la mayoría de los casos, la producción de productos inyectables también es realizada por otros fabricantes. Esto hace que el diseño del producto, el diseño y la fabricación de moldes y la producción del producto se lleven a cabo en diferentes lugares.

5. División especializada del trabajo, combinación dinámica

producción de moldes pequeños, generalmente una producción de una sola pieza. Pero los moldes requieren muchas piezas estándar, grandes moldes y pequeños dedales. Estos trabajos no pueden ni pueden ser realizados por un solo fabricante y el proceso de fabricación es complejo. El uso del equipo general y del equipo de control numérico es muy desigual.