Más información sobre el costo del prototipo de molde de inyección

El costo del prototipo de moldeo por inyección varía de una parte a otra y de una aplicación a otra. Los moldes pueden ser miles o cientos de miles de dólares. Las piezas de plástico producidas por los moldes pueden ser productos básicos, mientras que los moldes están lejos de los productos básicos. Están diseñados para aplicaciones específicas.

1. El tamaño de las piezas y el diseño del prototipo de moldeo de plástico

imagina el tamaño del molde necesario para producir un salpicadero, parachoques o cubo de basura. Para construir estos moldes, hay más materias primas y equipos CNC más grandes para lograr este objetivo. Por otro lado, se necesita un molde mucho más pequeño para hacer un capuchón o botón pequeño. La idea básica es que las piezas de plástico más grandes necesitan moldes más grandes. Aunque el tamaño de las piezas moldeadas por inyección prototipo es sólo un factor clave, el diseño de las piezas moldeadas por inyección prototipo puede ser más importante, especialmente a escala. Puede obtener más detalles sobre el prototipo de molde .

los detalles de diseño de las piezas influirán en el costo del prototipo de moldeo por inyección. Características como subcotización y roscado pueden aumentar el costo de la matriz. Las acciones de molde tales como núcleo de tornillo, tappet y deslizamiento pueden aumentar el costo del prototipo de inyección. Los cambios de diseño pueden eliminar estos requisitos o optimizar su funcionamiento, ahorrando tiempo e inversión. IT & # 39; Este es un buen momento para aprovechar el generador de herramientas & # 39; Experimentemos revisando sus opciones para evitar moldes más complejos. Algunos cambios simples pueden ahorrarle miles de dólares en costos tempranos. Un buen diseñador de herramientas encontrará la mejor manera de moldear sus piezas, teniendo en cuenta todos los factores.

2. Ventajas del moldeo por inyección de prototipos

el moldeo por inyección de prototipos es realmente más fácil de mecanizar que el metal, el molde gana & # 39; T cubre todas las características de la primera serie. Esto hace que sea más fácil ajustar y modificar la cavidad si es necesario.

3. Para aplicaciones de lotes pequeños, el fabricante de moldes puede recomendar el uso de moldes de aluminio. El aluminio es más fácil de mecanizar, ahorrando así el costo inicial del molde. El acero endurecido para herramientas será ampliamente utilizado. Estos materiales han sido cortados en bruto, tratados térmicamente y reprocesados para cumplir con las especificaciones. Las operaciones adicionales pueden aumentar el costo del molde, pero esta es una parte clave del mecanizado a gran escala. Además, se reforzará la acción deslizante y se instalarán piezas de desgaste en cualquier parte móvil. La selección del material del prototipo de moldeo por inyección es el factor más importante que afecta al grado de molde. La información se puede ver en el proceso de formación de láminas de aluminio.

4. El aumento de la cavitación en

es el método más simple para aumentar la producción de moldes. Los moldes de cavitación más altos permiten a cada máquina producir más piezas por hora. Esto ahorra el precio unitario y aumenta la producción potencial del molde. El desafío aquí es equilibrar los costos iniciales de cavitación más altos. Es muy importante que la cavitación coincida con el volumen esperado de la parte requerida. Como puede ver, el costo del molde de inyección implica muchos aspectos. Cada Parte es diferente, al igual que cada molde. Aunque el costo del molde puede variar, esta breve visión general debe ayudarle a entender por qué se hace el molde. Por último, trabajar con empresas de moldes experimentadas es la mejor manera de empezar.