el mecanizado de precisión se utiliza para la fabricación de piezas terminadas de varios tamaños, generalmente para la producción de piezas metálicas que requieren alta precisión para que el producto funcione correctamente. Estas piezas mecanizadas de precisión pueden incluir agujeros, hilos, ranuras o partes cónicas que deben encajar exactamente con otras partes. El mecanizado de precisión hace que el control del proceso y la tolerancia se ajusten a especificaciones extremadamente estrictas. En nuestra vida diaria, se utiliza para hacer muchos objetos grandes y pequeños y sus partes. Si un objeto está compuesto por muchas piezas pequeñas, estas piezas a menudo necesitan ser mecanizadas para asegurarse de que están correctamente ensambladas y funcionando correctamente. El verdadero arte del mecanizado de precisión proviene de la combinación del diseño controlado por ordenador y el diseño manual para crear funciones únicas y salidas y funciones de alto control que promueven avances en la durabilidad de la hidrodinámica, el control químico, la maquinaria, el clima extremo y la tecnología de hardware moderna. El mecanizado de precisión es especialmente importante para la fabricación de herramientas y componentes precisos, estables, reutilizables, precisos y duraderos.
El proceso de mecanizado de precisión permite una mayor precisión. Cada Corte es realizado por una máquina que recibe instrucciones de software informático. Estas máquinas avanzadas pueden cortar con precisión en un rango de error limitado. Premium puede producir componentes mecanizados con tolerancias de hasta 0005 - 0,03 mm.
aquí resumimos la tecnología de procesamiento de piezas de maquinaria de precisión:
planificación de procesos: a través del análisis preliminar de la apariencia de las piezas y los requisitos de procesamiento, desde el punto de vista del procesamiento general para establecer un proceso razonable de cada paso.
análisis de piezas: a través del análisis de piezas, se debe obtener cierta información de composición y algunos requisitos específicos de procesamiento.
diseño gráfico: sobre la base del análisis detallado de los productos, como el procesamiento de sellos, debemos determinar el tipo de letra, el tamaño del texto, el tipo de sello, etc.
generación de rutas: realizamos la planificación de procesos a través del software, y optimizamos la ruta de la herramienta mediante la configuración de parámetros.
simulación de rutas: comprobamos los posibles problemas a través de la simulación de rutas, reduciendo así la tasa de rechazo del procesamiento real. La Inspección General se centra en el impacto en la apariencia de la pieza de trabajo, ya sea sobre - Corte o sub - Corte, entonces el camino de planificación del proceso es razonable. Salida de ruta: la salida de ruta es un paso necesario en el diseño y programación de software de máquina herramienta. La salida de ruta se puede utilizar para establecer un enlace entre los dos.
El requisito de precisión de las piezas de mecanizado NC es cada vez mayor. Las piezas de mecanizado NC de alta precisión tienen varias ventajas, incluyendo menos desperdicios de materiales, menor error, calidad de las piezas, mejora del flujo de trabajo, menor tiempo de rotación, ciclo de producción más rápido y pruebas de prototipos más fáciles.
si el tamaño de un dispositivo disminuye, los componentes que lo hacen funcionar seguirán disminuyendo para un mejor rendimiento y eficiencia.
en muchas industrias, como los componentes médicos, electrónicos y energéticos, quieren utilizar componentes miniatura. Los fabricantes de piezas CNC que necesitan cortar piezas duraderas en tamaños precisos y asegurarse de que funcionan en sistemas más grandes necesitarán Mecanizado CNC para hacerlo. En la actualidad, la industria de fabricación de maquinaria se está desarrollando rápidamente en la dirección del mecanizado de precisión NC. La automatización industrial y la modernización de la industria inteligente sin duda aumentarán la demanda de componentes de precisión.
la clave para ganar la competencia del mercado es convertirse en un fabricante de piezas de mecanizado de alta precisión, ya que mejorar la precisión de mecanizado es igual a mejorar el rendimiento y la calidad de las piezas, mejorar la estabilidad y fiabilidad de la calidad del producto, promover la miniaturización del producto, la función poderosa y la Sustitución de piezas. Alta productividad en el montaje y puesta en marcha de productos, promoviendo la automatización de la fabricación y el montaje.
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